Műanyag cső gyártósor működési eljárásai

May 05, 2025

Hagyjon üzenetet

I . előkészítés

1. Ellenőrizze, hogy a műanyag csövek gyártósora levegő- és vízrendszerei akadálytalanok -e, és van -e szivárgás .

2. Ellenőrizze, hogy a vákuumdoboz és a vágógép háromdimenziós mozgása, és a vágógép könnyű, megbízható és rugalmas a forgatáshoz, és van-e valamilyen zavarás .

II . indítási sorrend

1. Előmelegítés: Kapcsolja be a fő teljesítménykapcsolót, és állítsa be a hőmérséklet -szabályozó műszerek paramétereit az egyes fűtési zónákban a folyamatkövetelmények szerint .

2.} Vegye figyelembe, hogy az egyes szakaszokban a hőmérséklet -emelkedés normális -e, és erősítse meg, hogy az egyes hőmérséklet -szabályozó műszerek általában működnek -e ., miután a hőmérséklet eléri a beállított értéket, tartsa melegen 2 órán keresztül .

3. Indítsa el a műanyag extruder fő motorját, és növelje a csavarsebességet alacsonyról magasra . Nyissa meg a műanyag extruder garat dugó lemezt, hogy az anyagot a hordóba ürítse .

4. Vegye figyelembe a szerszámból kibocsátott anyag színállapotát és az extruder aktuális értékét, és állítsa be a hőmérsékletet és a sebességet időben a . folyamat szerint

5. indítsa el a vákuumszivattyút és a spray -vízszivattyút a vákuumfok beállításához a dobozban .

6. Csatlakoztassa az extrudált csőportot egy vezetőcsővel, manuálisan húzza be a vontatógép bilincsébe, indítsa el a vontatógépet és

Állítsa be a vontatási sebességet, hogy megfeleljen az . extrudálási kötetnek

7. Állítsa be a vágógép minden egyes akciópontjának légnyomását, állítsa be a csőhosszot, és tegye a vágógépet készenléti állapotba .

8. A kezdeti szakaszban a cső belső és külső felületei nem lehetnek elég fényesek és simaak, és a cső átmérője, a fal vastagsága és a kerekség kissé eltérő lehet a. egy ideig történő futás után, jobb eredményeket lehet elérni a folyamat hőmérsékletének beállításával, a Die Core pozicionálás és a vákuumfok fokozatának beállításával,.}}}}}}}}}}}

3. leállítási sorrend

1. Hagyja le a . etetést, fokozatosan csökkentse a fő csavar sebességét, hogy normál körülmények

A leállítás után nem szükséges a csavar szétszerelése a hordóban levő anyag eltávolításához, de tisztítás után tisztítást kell végezni . A tisztítás után, zárja be a műanyag extruder garat dugót, állítsa be a fő motor fordulatszámát nullára, és nyomja meg a stop gombot .}.. nyomja meg a stop gombot.

2. Kapcsolja ki a vákuumszivattyút, a permetező vízszivattyút, a vontatógépet, a vágógépet és a fűtést. .

3. Csukja be a vízbemeneti szelepet . Tisztítsa meg az egység teljes felületét .

4. Regisztrálja a . műveleti rekordot

IV . Óvintézkedések

1. A biztonsági balesetek, például a forrás és az áramütés megakadályozása; Ne tedd a kezét a forgó és pneumatikus alkatrészekbe a berendezés működése során, és szigorúan tilos a védőfedelek eltávolítása a működés közben!

2. Figyelj arra, hogy vannak -e rendellenes hangok az átviteli rendszerben és a műanyag cső gyártósorában Yifengsuliao . com .

3. Figyelj arra, hogy a kenés, a hőmérséklet -szabályozás, a fűtés, a hűtés és az egyéb rendszerek normálisak -e, és nincs szivárgás .

4.} Az anyagban nem engednek törmelék, és a kemény tárgyak, például a fém és a homok szigorúan tilos, hogy belépjenek a . Hopperbe

5. A csavar csak alacsony sebességgel indul, és az alapjáratú idő nem lehet túl hosszú .

6. A gép újra megkezdése előtt a hordót teljes mértékben előmelegíteni és szigetelni kell ., ha szükséges, kis mennyiségű alapanyagot lehet hozzáadni, hogy a tárolt anyagot alacsony sebességgel kinyomja.

A szálláslekérdezés elküldése