Szia! A PE PP fóliagranuláló gépek szállítójaként tapasztaltam, hogy méltányos részem az ügyfelek által tapasztalt problémákból. Ebben a blogban bemutatom, hogyan háríthat el néhány gyakori problémát ezekkel a gépekkel.
1. Alacsony granulátum kimenet
Az egyik leggyakoribb panasz, amit a felhasználóktól hallok, az alacsony granulátumkibocsátás. Ennek több oka is lehet.
Blokkolt etetőrendszer
Először is ellenőrizze az etetőrendszert. Előfordulhat, hogy a fólia nem kerül simán a gépbe. Ennek oka lehet a garat vagy az adagolócső eltömődése. Ha azt észleli, hogy a fólia felhalmozódik a garatban, és nem mozdul le, akkor valószínűleg eltömődésről van szó. Megpróbálhatja kézzel törölni, de a biztonság kedvéért győződjön meg arról, hogy a gép ki van kapcsolva és ki van húzva a konnektorból.
Kopott - Kivágó pengék
Egy másik bűnös lehet a vágópengék. Idővel a pengék eltompulhatnak. Ha a pengék fénytelenek, nem vágják le hatékonyan a fóliát, ami alacsonyabb granulátumkibocsátáshoz vezethet. A pengék vizuálisan ellenőrizhetők. Ha kopottnak vagy töredezettnek tűnnek, ideje kicserélni őket. Cserepengéket általában ugyanattól a szállítótól találhat, akitől a gépet vásárolta.
Nem megfelelő hőmérséklet-beállítások
A granulálógép hőmérsékleti beállításai szintén döntő szerepet játszanak. Ha a hőmérséklet túl alacsony, a film nem olvad meg megfelelően, és a szemcsék sem képződnek megfelelően. Másrészt, ha a hőmérséklet túl magas, a műanyag lebomolhat. A PE és PP fóliák optimális hőmérsékleti tartományának meghatározásához olvassa el a gép kézikönyvét. Állítsa be a hőmérsékletet ennek megfelelően, és figyelje a kimenetet.
2. Egyenetlen granulátumméret
Az egyenetlen szemcseméret komoly fejfájást okozhat, különösen, ha konzisztens granulátumokra van szüksége a gyártási folyamathoz.
Hibás működésű képernyő
A granulálógépben lévő szita felelős a szemcsék méret szerinti szétválasztásáért. Ha a képernyő sérült vagy eltömődött, az egyenetlen szemcseméretet eredményezhet. Ellenőrizze, hogy a képernyőn nincs-e lyuk vagy eltömődés. Ha lyukak vannak, cserélje ki a képernyőt. Ha eltömődött, megtisztíthatja sűrített levegővel vagy puha kefével.
Inkonzisztens etetés
A film inkonzisztens adagolása egyenetlen szemcseméretet is okozhat. Ha túl gyorsan vagy túl lassan adagolja be a filmet, a gép nem fogja tudni egyenletesen feldolgozni. Próbálja meg fenntartani az egyenletes etetési sebességet. Használhat etetőszalagot vagy adagolóeszközt az egyenletes etetés biztosításához.
Elhasználódott - Kihúzott extruder csavar
Az extrudercsiga a granulálógép fontos része. Ha a csavar elhasználódott, nem nyomja egyenletesen az olvadt műanyagot a szerszámon, ami egyenetlen szemcseméretet eredményez. Vizsgálja meg a csavart, hogy nincsenek-e rajta kopás jelei, például hornyok vagy egyenetlen felületek. Ha elhasználódott, ki kell cserélni.
3. A gép túlmelegedése
A gép túlmelegedése nemcsak a granulálógép teljesítménye szempontjából jelent problémát, hanem biztonsági kockázatot is jelent.
Nem megfelelő hűtőrendszer
A gép hűtőrendszere úgy van kialakítva, hogy a hőmérsékletet kordában tartsa. Ha a hűtőrendszer nem működik megfelelően, a gép túlmelegszik. Ellenőrizze a hűtőfolyadék szintjét és a hűtőcsövek állapotát. Ha a hűtőfolyadék szintje alacsony, töltse fel. Ha szivárog a csövek, javítsa ki vagy cserélje ki azokat.
A gép túlterhelése
A gép túlterhelése túl sok fólia egyszerre történő adagolásával szintén túlmelegedést okozhat. A gép maximális kapacitással rendelkezik, és ha ezt túllépi, akkor keményebben kell dolgoznia, több hőt termelve. Ügyeljen arra, hogy ne terhelje túl a gépet, és kövesse az ajánlott adagolási sebességet.
Hibás elektromos alkatrészek
Néha a túlmelegedést hibás elektromos alkatrészek okozhatják. Ellenőrizze a motort, a fűtést és az egyéb elektromos alkatrészeket, hogy nincs-e rajta sérülés vagy hibás működés jele. Ha nem ismeri az elektromos rendszereket, a legjobb, ha szakembert hív, aki megvizsgálja és megjavítja az alkatrészeket.
4. Zaj és rezgés
A granulálógép működése közben fellépő túlzott zaj és vibráció problémát jelezhet.
Laza alkatrészek
Ellenőrizze, hogy nincsenek-e laza alkatrészek a gépben. A laza csavarok, anyák vagy más alkatrészek zajt és vibrációt okozhatnak. Húzza meg az összes laza alkatrészt a megfelelő szerszámokkal. Ügyeljen arra, hogy ne húzza túl őket, mert ez károkat is okozhat.
Rosszul beállított alkatrészek
A rosszul beállított alkatrészek, mint például a vágópengék vagy az extrudercsavar, szintén zajhoz és vibrációhoz vezethetnek. Lehet, hogy újra kell igazítania ezeket az alkatrészeket. A helyes beállítási eljárásokat a gép kézikönyvében találja. Ha nem biztos benne, forduljon műszaki támogatási csapatunkhoz útmutatásért.
Kopott - Elhasznált csapágyak
A gépben lévő csapágyak segítik a mozgó alkatrészek zökkenőmentes forgását. Ha a csapágyak elhasználódtak, zajt és vibrációt okozhatnak. Vizsgálja meg a csapágyakat, hogy nincsenek-e rajta kopás jelei, például túlzott holtjáték vagy érdes felületek. Az elhasználódott csapágyakat a lehető leghamarabb cserélje ki.
5. Rossz minőségű granulátum
A rossz minőségű granulátum több tényező eredménye lehet.
Szennyezett nyersanyagok
Ha az Ön által használt PE vagy PP fóliák szennyeződéssel, porral vagy egyéb anyagokkal szennyezettek, az befolyásolhatja a granulátum minőségét. Győződjön meg arról, hogy a nyersanyagokat megtisztította, mielőtt betáplálja őket a gépbe. Használhatja aPE PP fóliatáska merev műanyag mosósora filmek hatékony tisztításához.
Az adalékanyag helytelen használata
A granulátum tulajdonságainak javítására néha adalékokat használnak. Ha azonban nem megfelelő típusú vagy mennyiségű adalékot használ, az rossz minőségű granulátumokhoz vezethet. Olvassa el a gép kézikönyvét, vagy konzultáljon szakértőinkkel a megfelelő adalékanyagok és azok használatának meghatározásához.
Nem megfelelő feldolgozási feltételek
Ahogy korábban említettük, a nem megfelelő hőmérséklet, nyomás és adagolási sebesség egyaránt befolyásolhatja a granulátum minőségét. Győződjön meg arról, hogy betartja az adott típusú PE vagy PP fóliára vonatkozó ajánlott feldolgozási feltételeket.
Következtetés
A PE PP fóliagranuláló gépek gyakori problémáinak elhárítása elsőre ijesztőnek tűnhet, de egy kis tudással és némi alapvető karbantartással biztosíthatja a gép zökkenőmentes működését. Ha továbbra is problémái vannak a hibaelhárítási lépések kipróbálása után, ne habozzon kapcsolatba lépni velünk. Azért vagyunk itt, hogy segítsünk Önnek, hogy a legtöbbet hozza ki granulálógépéből.
Ha új PE PP fóliagranuláló gépet keres, vagy bármilyen cserealkatrészre van szüksége, mi vagyunk a beszállítónk. Más típusú műanyag újrahasznosító gépeket is kínálunk, mint plMűanyag agglomerátor gépésPVC granuláló gép. Bővebb információért forduljon hozzánk bizalommal, és kezdeményezzen beszerzési megbeszélést.
Hivatkozások
- Gyártói kézikönyv a PE PP fóliagranuláló géphez
- Ipari szabványok a műanyag granulálási eljárásokhoz
